2K315033 燃气管网附属设备安装要求
【考点】燃气管网附属设备安装要求
附属设备包括阀门、补偿器、排水器、放散管等。
一、阀门
要求阀体的机械强度高，转动部件灵活，密封部件严密耐用，对输送介质的抗腐性强，同时零部件的通用性好，安装前应按产品标准要求进行强度和严密性试验，经试验合格的应做好标记，不合格者不得安装。
安装阀门应注意的问题：
（1）方向性：一般阀门的阀体上有标志，箭头所指方向即介质的流向，必须特别注意，不得装反。
要求介质单向流通的阀门，如安全阀、减压阀、止回阀等。
要求介质由下而上通过阀座的阀门，如截止阀等。
（2）阀门手轮不得向下，避免仰脸操作；落地阀门手轮朝上，不得歪斜；在工艺允许的前提下，阀门手轮宜位于齐胸髙，以便于启阀；明杆闸阀不要安装在地下，以防腐蚀。有些阀门的安装位置有特殊要求，如减压阀要求直立地安装在水平管道上，不得倾斜。总之，要根据阀门工作原理确定其安装位置。
（3）其他应注意的问题：在施工中，对各种阀门还应核对规格型号，鉴定有无损坏，消除通口封盖和阀内杂物，检验密封程度；脆性材料（如铸铁）制作的阀门，不得受重物撞击，大型阀门起吊，绳子不能拴在手轮、阀杆或转动机构上；
安装螺纹阀门时，不要把用作填料的麻丝挤到阀门里面；安装旋塞时注意清除阀门包装物及其污物；
安装法兰阀门时，法兰之间端面要平行，不得使用双垫，紧固螺栓时要对称进行，用力均匀，阀门下部应根据设计要求设置承重支架；对直埋的阀门，应按设计要求做好阀体、法兰、紧固件及焊口的防腐。
法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，以防杂质进入阀体腔内；
焊接阀门应在打开状态下安装，以防受热变形。
焊接阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打底，以保证内部清洁。

二、补偿器
（1）补偿器作为消除管段胀缩应力的设备，常用于架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上。补偿器常安装在阀门的下侧（按气流方向），利用其伸缩性能，方便阀门的拆卸和检修。
在埋地燃气管道上，多用钢制波纹补偿器，其补偿量约 10mm左右。为防止其中存水锈蚀，由套管的注入孔灌入石油沥青，安装时注入孔应在下方。
补偿器的安装长度，应是螺杆不受力时的补偿器的实际长度。
（2）波形补偿器安装时，应按设计规定的补偿量进行预拉伸（压缩）。
补偿器安装应与管道保持同轴，不得偏斜。安装时不得用补偿器的变形（轴向、径向、扭转等）来调整管道的安装误差。波形补偿器内套有焊缝的一端，应安装在燃气流入端，并应采取防止波形补偿器内积水的措施。
安装时应设临时约朿装置，待管道固定后，方可拆除临时约朿装置，并解除限位装置。

三、绝缘法兰
（1）绝缘法兰安装前，应对绝缘法兰进行绝缘试验检查，其绝缘电阻不得小于 1MΩ；当相对湿度大于60%时，其绝缘电阻不得小于500kΩ。
（2）两对绝缘法兰的电缆线连接应符合设计要求，并应做好电缆线及接头的防腐，金属部分不得裸露于土中。
（3）绝缘法兰外露时，应有保护措施。

四、排水器（凝水器、凝水缸）
（1）为排除燃气管道中的冷凝水和石油伴生气管道中的轻质油，管道敷设时应有一定坡度，以便在最低处设排水器，将汇集的水或油排出。
（2）钢制排水器在安装前，应按设计要求对外表面进行防腐；安装完毕后，排水器的抽液管应按同管道的防腐等级进行防腐。
（3）排水器盖应安装在排水器井的中央位置，出水口阀门的安装位置应合理，并应有足够的操作和检修空间。

五、放散管
一种专门用来排放管道内部的空气或燃气的装置。在管道或设备检修时，可利用放散管排放管内的燃气，防止在管道内形成爆炸性的混合气体。
放散管应装在最高点和每个阀门之前（按燃气流动方向）。放散管上安装球阀，燃气管道正常运行中必须关闭。

六、阀门井
为保证管网的安全与操作方便，地下燃气管道上的阀门一般都设置在阀门井内。阀门井应坚固耐久，有良好的防水性能，并保证检修时有必要的空间。考虑到人员的安全，井筒不宜过深。
【提示】
这部分内容比较少，考点也比较少。