二、管道试验方案与准备工作
（一）试验方案
主要内容包括：后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升压分级的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施和安全措施。

（二）压力管道试验准备工作
（1）试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。
（2）试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
（4）应做好水源引接、排水等疏导方案。

（三）无压管道的闭水试验准备工作
（1）管道及检查井外观质量已验收合格。
（2）管道未回填土且沟槽内无积水。
（3）全部预留孔应封堵，不得渗水。
（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
（5）顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。
（6）应做好水源引接、排水等疏导方案。

（四）闭气试验适用条件
（1）混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验。
（2）地下水位应低于管外底150mm，环境温度为-15～50℃。
（3）下雨时不得进行闭气试验。

（五）管道内注水与浸泡
（1）应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。
（2）试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定：
1）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）、钢管（有水泥砂浆衬里）、化学建材管不少于24h；
2）内径大于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h；
3）内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h。

三、试验过程与合格判定【重要】
（一）水压试验
1．预试验阶段
将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压 30min，期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。
2．主试验阶段
停止注水补压，稳定 15min，15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压 30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。

（二）闭水试验
（1）试验水头的确定方法
①试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
②试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
③计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
（2）从试验水头达到规定水头开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min，渗水量不超过允许值试验合格。

（三）闭气检验
（1）将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封，然后向管道内填充空气至一定的压力，在规定闭气时间测定管道内气体的压降值。
（2）管道内气体压力达到 2000Pa时开始计时，满足该管径的标准闭气时间规定时，计时结束，记录此时管内实测气体压力P，如P≥1500Pa则管道闭气试验合格，反之为不合格。
【提示】
试验过程与合格判定是考试的重点，要求重点掌握。