2K313035 管棚施工技术
【考点】管棚施工技术
一、结构组成与适用条件
（一）结构组成
（2）管棚一般是沿地下工程断面周边的一部分或全部，以一定的间距环向布设，形成钢管棚护，沿周边布设的长度及形状主要取决于地形、地层、地中或地面及周围建筑物的状况，有帽形、方形、一字形及拱形等。
（3）管棚是由钢管和钢拱架组成。钢管入土端制作成尖靴状或模形，沿着开挖轮廓线，以较小的外插角，向掌子面前方打入钢管或钢插板，末端支架在钢拱架上，形成对开挖面前方围岩的预支护。
（4）管棚中的钢管应按照设计要求进行加工和开孔，管内应灌注水泥浆或水泥砂浆，以便提高钢管自身刚度和强度。

（二）适用条件
（1）适用于软弱地层和特殊困难地段，如极破碎岩体、塌方体、砂土质地层、强膨胀性地层、强流变性地层、裂隙发育岩体、断层破碎带、浅埋大偏压等围岩，并对地层变形有严格要求的工程。
（2）通常，在下列施工场合应考虑采用管棚进行超前支护：
1）穿越铁路修建地下工程；
2）穿越地下和地面结构物修建地下工程；
3）修建大断面地下工程；
4）隧道洞口段施工；
5）通过断层破碎带等特殊地层；
6）特殊地段，如大跨度地铁车站、重要文物保护区、河底、海底的地下工程施工等。

（二）施工技术要点
（1）施工工艺流程：
测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆（向钢管内或管周围土体）→封口→开挖。
（2）管棚应根据地层情况、施工条件和环境要求选用，并应符合以下要求：
1）宜选用加厚的Ф80~Ф180mm焊接钢管或无缝钢管制作。一般采用Ф108x8mm钢管，相应的孔口管采用Ф127x8mm钢管。
2）钢管间距应根据支护要求予以确定，宜为 300~500mm。
3）双向相邻管棚的搭接长度不小于 3m。
4）为增加管棚刚度，应根据需要在钢管内灌注水泥砂浆、混凝土或放置钢筋笼并灌注水泥砂浆。
5）钢管宜沿隧道开挖轮廓线纵向近水平方向或按纵坡要求设置。
6）长管棚宜在竖井内实施。必须在隧道内施作时，应预先设置加高段来满足钻机操作空间要求，对掌子面应采用喷射混凝土墙进行封闭处理。
（3）钢格栅拱架应根据现场条件单独设计制作，以满足管棚施工和受力要求。
（4）钻孔顺序应由高孔位向低孔位进行。钻孔直径应比设计管棚直径大 20~ 30mm。钻杆方向和角度应符合设计要求。
（5）管棚在顶进过程中，应用测斜仪控制上仰角度。顶进完毕后应对每根管进行清孔处理。
（6）钢管在安装前应逐孔逐根进行编号，按编号顺序接管推进、不得混接。管棚接头应相互错
开。
（7）管棚就位后，应按要求进行注浆；钢管内部宜填充水泥砂浆，以增加钢管强度和刚度。注浆应采用分段注浆方法，浆液能充分填充至围岩内。注浆压力达到设定压力，并稳压5min以上，注浆量达到设计注浆量的80%时，方可停止注浆。

2K313036 工作井施工技术
【考点】工作井施工技术【必考】
锚喷暗挖（矿山）法工作井是为隧道施工而设置的竖向通道，一般采用倒挂井壁法施工。
一、工作井施工技术
（一）施工准备
（1）竖井施工前，应对竖井及隧道范围内的地下管线、建（构）筑物进行调查，并应会同产权单位确定保护方案；施工中，应加强对重要管线、建（构）筑物等的保护和监测。
（2）竖井施工范围内应人工开挖十字探沟，确定无
管线后再开挖。
（3）竖井井口防护应符合下列规定：
1）竖井应设置防雨棚、挡水墙。
2）竖井应设置安全护栏，护栏高度不应小于 1.2m。
3）竖井周边应架设安全警示装置。

（二）锁口圈梁
（1）竖井应按设计施做锁口圈梁，圈梁埋深较大时，上部应设置砖砌挡土墙、土钉墙或“格栅钢架+喷射混凝土”等临时围护结构。
（2）锁口圈梁处土方不得超挖，并应做好边坡支护。
（3）圈梁混凝土强度应达到设计强度的70%及以上时，方可向下开挖竖井。
（4）锁口圈梁与格栅应按设计要求进行连接，井壁不得出现脱落。

（三）提升系统
（1）竖井应设置一套起重吊装设备作为提升系统，起重吊装设备应由有资质的单位安装、拆除；安装完成后，应进行安全检验，合格后方可使用。
（2）竖井提升系统制作、安装应符合现行国家或行业标准的有关规定。

（四）竖井开挖与支护
（1）开挖前，应根据地质条件及地下水状态，按设计要求或专项施工方案采取地下水控制及地层预加固的措施。
（2）井口地面荷载不得超过设计规定值；井口应设置挡水墙，四周地面应硬化处理，并应做好排水措施。
（3）应对称、分层、分块开挖，每层开挖高度不得大于设计规定，随挖随支护；每一分层的开挖，宜遵循先开挖周边、后开挖中部的顺序。
（4）初期支护应尽快封闭成环，按设计要求做好格栅钢架的竖向连接及采取防止井壁下沉的措施。
（5）喷射混凝土的强度和厚度等应符合设计要求。喷射混凝土应密实、平整，不得出现裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水等现象。
（6）施工平面尺寸和深度较大的竖井时，应根据设计要求及时安装临时支撑。
（7）严格控制竖井开挖断面尺寸和高程，不得欠挖，竖井开挖到底后应及时封底。
（8）竖井开挖过程中应加强观察和监测。当发现地层渗水，井壁土体松散、裂缝或支撑出现较大变形等现象时，应立即停止施工，采取措施加固处理后方可继续施工。

二、马头门施工技术
（1）竖井初期支护施工至马头门处应预埋暗梁及暗桩，并应沿马头门拱部外轮廓线打入超前小导管，注浆加固地层。
（2）破除马头门前，应做好马头门区域的竖井或隧道的支撑体系的受力转换。
（3）马头门开挖施工应严格按照设计要求，并应采取加强措施。
（4）马头门的开挖应分段破除竖井井壁，宜按照先拱部、再侧墙、最后底板的顺序破除。隧道掘进方式为环形开挖预留核心土法时，马头门施工步序如下：
1）开挖上台阶土方时应保留核心土。
2）安装上部钢格栅，连接纵向钢筋，挂钢筋网，喷射混凝土。
3）上台阶掌子面进尺3~5m时开挖下台阶，破除下台阶隧道洞口竖井井壁。
4）开挖下台阶土方。
5）安装下部钢格栅，连续纵向钢筋，挂初支钢筋网，喷射墙体及仰拱混凝土。
（5）马头门处隧道应密排三榀格栅钢架；隧道格栅主筋应与格栅主筋、连接筋焊接牢固；隧道纵向连接筋应与竖井主筋焊接牢固。
（6）马头门开启应按顺序进行，同一竖井内的马头门不得同时施工。一侧隧道掘进15m后，方可开启另一侧马头门。马头门标高不一致时，宜遵循“先低后高”的原则。
（7）施工中严格贯彻“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、早封闭”的十八字方针。
（8）开挖过程中必须加强监测，一旦土体出现明塌征兆或支护结构出现较大变形时，应立即停止作业，经处理后方可继续施工。
（9）停止开挖时，应及时喷射混凝土封闭掌子面；因特殊原因停止作业时间较长时，应对掌子面采取加强封闭措施。
【提示】
要求掌握该部分技术要点。