2H314030通风与空调工程施工技术

（三）风管系统的检验与试验【新教材简化】
严密性检验
低压风管系统可采用漏光法检测；
中压系统应在漏光法检测合格后，再进行漏风量测试的抽检；
高压系统全数进行漏风量测试。（08单）（重复考）
（三）风管系统的检验与试验
2.风管系统完装后，必须进行严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验以主、干管为主，检验合格后方能交付下道工序。（12多、17
案

【例题·多选】风管制作安装完成后，必须对风管的（）进行严密性检验。【2012】
A.板材
B.咬口缝
C.铆接孔
D.法兰翻边
E.管段接缝
【答案】BCDE

【17案例】A安装公司项目部在8月1日进场后，依据B建筑公司的施工进度，空调设备的到场时间及供电所的送电时间等资料，编制了通风空调、给排水和建筑电气工程的施工进度计划（见表3），该施工进度计
划在送审时，被总工程师否定，经项目部修改后通过审批。
工程施工中，曾经发生了2个施工质量问题：
问题1，因空调设备没有按合同约定送达施工现场，耽误了风管的施工进度，为保证进度，室内主风管安装连接后，没有检测风管的严密性就开始风管的保温作业，监理叫停，后经检验合格才交付下道工序。
问题：问题1中，应检查风管哪些部位的严密性？
答案：风管系统安装后，必须进行严密性检验，主要检验风管，部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验以主、干管为主，检验合格后方能交付下道工序。
（四）风管的防腐与绝热
（1）防腐施工前应对金属表面进行除锈、清洁处理。可选用人工除锈或喷砂除锈的方法。
（2）风管绝热材料与其他辅助材料要选用环保产品。风管绝热根据绝热材料的不同选用保温钉固定或粘接的方法。

【10-2】解决阀门滴水问题的措施有哪些？
3.解决阀门滴水问题的措施：采取保冷措施。（根据背景分析）
2.系统调试的主要内容包括：
①风量测定与调整、
②单机试运转、
③系统无生产负荷联合试运转及调试。（11多）空调系统带冷（热）源的正常联合试运转应视竣工季节与设计条件作出决定；
例如夏季可仅做带冷源试运转，冬期仅做带热源试运转。 [夏冷冬热]

【例题·多选】通风空调工程中，系统调试的主要内容包括（）。【2011】
A.风管严密性试验
B.风管漏光试验
C.单机试运转
D.无生产负荷联合试运转及调试
E.风管漏风试验
【答案】CD
3.通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整，应在已具备生产试运行的条件下进行，由建设单位负责，设计、施工单位配合。
综合效能试验测定与调整的项目，应由建设单位根据工程性质、生产工艺的要求进行确定。（11案2）

【11-2】2.通风空调的综合效能调整需具备什么条件？调整的项目应根据哪些要求确定？
答案：通风空调的综合效能调整需具备生产试运行的条件。调整的项目应根据工程性质、生产工艺要求确定
三、空调水系统的技术要求（19新增）
2.管道的连接采用螺纹连接、焊接连接、法兰连接、卡箍连接、熔接连接等方式，连接方式的选用应符合设计要求。
3.镀锌管道采用螺纹或沟槽连接时，镀锌层破坏的表面及外露螺纹部分应进行处理。采用焊接和法兰焊接连接时，对焊缝及热影响地区的表面应进行二次镀锌或防腐处理。
四、防腐绝热的技术要求（19年新增）
2.风管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性试验合格后进行。
3.空调水系统和制冷系统管道的绝热施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
五、通风与空调设备安装的技术要求（19新增）
2.风机安装前应检查电机接线是否正确，风机与风管连接采用柔性短管。
3.风机盘管、诱导器、变风量末端、直接蒸发式室内机等均应设置单独支吊架固定牢固。
5.冷却塔的安装位置应符合设计要求，进风侧距建筑物应大于1000m。冷却塔安装应水平，同一冷却水系统多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高度偏差不应大于30mm。冷却塔的积水盘应无渗漏，布水器应布水均匀,组装的冷却塔的填料安装应在所有电、气焊接作业完成后进行。
六、通风与空调系统的检测与试验（19新增）
1.风管批量制作前，应进行风管强度与严密性试验。安装完成后，安装后的主、干风管分段进行严密性试验。
2.水系统阀门进场后，应进行强度与严密性试验。水系统管道安装完毕，外观检查合格后，应进行水压试验。
3.冷凝水管管道系统安装完毕，外观检查合格后，应进行通水试验。
4.水系统管道试验试验合格后，在制冷机组、空调设备连接前，应进行管道系统冲洗试验。
5.开式水箱（罐）在连接管道前，应进行满水试验，换热器及密闭容器在连接管道前，应进行水压试验。
6.风机盘管进场前应进行水压试验。
7.制冷剂管道系统安装完毕，外观检查合格后，应进行吹污、气密性和抽真空试验。
8.通风与空调设备进场检验时，应进行电气检测与试验。
（二）洁净空调系统的技术要求
1.风管制作的技术要点
洁净空调（对风管表面的清洁程度和严密性有更高要求）工程共有 N1级至N9级的  9个洁净度等级。
（1）洁净空调系统制作风管的刚度和严密性，均按高压和中压系统的风管要求进行，其中洁净度等级N1级至N5级的，按高压系统的风管制作要求；N6级至N9级的按中压系统的风管制作要求。（07单）（08单）
（13单）

【例题·单选】洁净度等级为N3的空调风管的严密性检查方法是（）。【2013】
A.测漏法检测
B.漏风量检测
C.漏光法检测合格后，进行漏风量测试抽检
D.漏光法检测合格后，全数进行漏风量测试
【答案】D
（3）加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，如有损坏应作防腐处理。风管不得有横向接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管边长不大于800mm 时，不得有纵向接缝。风管的所有咬口缝、翻边处、铆钉处均必须涂密封胶。

【例题·多选】下列洁净空调系统金属风管必须涂密封胶的位置有（）。【2018】
A.法兰焊接处
B.咬合缝
C.翻边处
D.焊接缝
E.铆钉处
【答案】BCE
【解析】见上述知识点
2.风管系统安装的技术要点
法兰垫料应采用不产尘和不易老化的弹性材料，严禁在垫料表面刷涂料，法兰密封垫应尽量减少接头，接头采用阶梯或企口形式。
4.洁净空调工程调试要点
（2）单机试运转合格后，不少于 12h联合试运转；
【提示】洁净空调工程施工技术，易出选择题，要重点学习掌握。

本章小结：
二建案例热门考点，16年考查风管连接方式  17年考查风管检验试验、18年考查风管系统组成。本章案例年年考，学习重点应放在风管部分。