2B313016桥梁上部结构施工（2）

（二）小型构件预制场布设
1.场地选址
2.场地建设
（1）宜采用封闭式管理，合理设置，功能明确，标识清晰。
（2）场地面积一般不小于2000㎡。

【考点】先张法预制梁板
（一）先张法预制梁板工序
1.承力台座应有足够的强度、刚度和稳定性，钢横梁受力后，挠度不能大于  2mm。
2.多根钢筋同时张拉时，其初应力要保持一致，活动横梁始终和固定横梁保持平行。
3.预应力筋（钢绞线）先张拉中间束，再向两边对称张拉。
4.混凝土达到规定强度（80%）时开始放张，放张时宜对称、同步。
（二）先张法预应力筋的张拉操作时的施工要点
1.热轧带肋钢筋：0→初应力→105%σcon（持荷5min）→0.9σcon→σcon（锚固）
为保证施工安全，应在超张拉放张至0.9σcon时安装模板、普通钢筋及预埋件等。
2.张拉时，同一构件内预应力钢丝、钢绞线的断丝数量不得超过1％，同时对于预应力钢筋不允许断筋。
3.张拉时，沿台座长度方向每隔4～5m应放一防护架。工作人员不得站在台座两端或进入台座。
4.张拉时，张拉方向与预应力钢材在一条直线上。
5.预应力筋放张时构件混凝土的强度和弹性模量（或龄期）应符合设计规定；设计未规定时，
混凝土的强度应不低于设计强度等级值的80%，弹性模量应不低于混凝土28d弹性模量的80%。

【考点】后张法预制梁板
（一）后张法预制梁板工序
（1）当预制梁跨大于 20m时，要按规定设置反拱。
（2）预制模板试拼合格后，方可投入使用。
（3）在孔道两端及最低处设置压浆孔，在最高处设排气孔，安设锚垫板后，先安装端模，再安装涂有隔离剂的钢侧模，统一紧固调整和必要的支撑后交验。
（4）梁体混凝土数量较大时，采用斜向分段、水平分层方法连续浇筑。
（5）梁（板）混凝土的振捣以紧固安装在侧模上的附着式为主，插人式振捣器为辅。
（6）构件脱模后，要标明型号，预制日期及使用方向。
（7）张拉使用的张拉机及油泵、锚、夹具必须符合设计要求，并配套使用。配套定期校验，以准确标定张拉力与压力表读数间的关系曲线。
（8）按设计要求在两端同时对称张拉，张拉时千斤顶的作用线必须与预应力轴线重合，两端各项张拉操作必须一致。
（9）压浆使用压浆泵从梁最低点开始，在梁两端压浆孔各压浆一次，直至规定稠度的水泥浆充满整个孔道为止。

（二）后张法张拉时的施工要点
1.预应力锚垫板2.连接头3.塑料波纹管4.连接管5.排气管
（1）张拉时，结构或构件混凝土的强度、弹性模量（或龄期）应符合设计规定；设计未规定时，混凝土的强度应不低于设计强度等级值的80%，弹性模量应不低于混凝土28d弹性模量的80%。当块体拼装构件的竖缝采用砂浆接缝时，砂浆强度不低于15MPa。
（2）对预留孔道应用通孔器或压气、压水等方法进行检查。
（3）直线筋和热轧带肋钢筋可在一端张拉。预应力筋采用两端张拉时，宜两端同时张拉，或先在一端张拉铺固后，再在另一端补足预应力值进行锚固。
（4）张拉热轧带肋钢筋：0→初应力→1.05σcon（持荷5min）→0→σcon（锚固）。
（5）预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，且不应小于1.5倍预应力筋直径。严禁用电弧焊切割，强调用砂轮机切割。一般防锈措施为砂浆封堵。
（6）预应力筋张拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在 48h内完成，否则应采取避免预应力筋镑蚀的措施。
（7）对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。
（8）压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。

【考点】预制梁（板）的吊装
一、吊装方法及适用条件
1.自行式吊机架设法
（1）一台吊机架设法
（2）两台吊机架设法
2.简易型钢导梁架设法
3.联合架桥机架设法
4.双导梁架桥机架设法
双导梁架桥机施工工艺流程主要包括:
①梁体预制及运输、铺设轨道→②架桥机及导梁拼装→③试吊→④架桥机前移至安装跨→⑤支顶前支架→⑥运梁喂梁→⑦吊梁、纵移到位→⑧落梁、横移到位→⑨安放支座→⑩重复第⑤~⑨步，架设下一片梁→⑩铰缝施工，完成整跨安装→⑩架桥机前移至下一跨，直至完成整桥安装。
5.跨墩龙门架架设法
6.浮运、浮吊架梁
钢筋加工及安装施工质量检验
实测项目有：受力钢筋间距（△），箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距，钢筋骨架尺寸，弯起钢筋位置，保护层厚度（△）。
预应力筋的加工和张拉质量检验
管道坐标（包含梁长方向和梁高方向）、管道间距（包含同排和上下层）、张拉应力值（△ )、
张拉伸长率（△ )、断丝滑丝数。

【提示】预应力工程施工是桥梁工程中常考施工技术，理解先张法和后张法的施工工艺流程，把握其中的细节要求。相比，后张法考查的频率更高，常考点集中在预制场的布置、预应力张拉流程和现场吊装环节。

二、桥梁上部结构支架施工
地基处理→支架搭设→模板系统安装→支架加载预压→调整模板→钢筋、预应力管道安装→内模安装→混凝土浇筑→混凝土养护→预应力张拉→预应力孔道压浆→落架、模板支架拆除。
1.地基处理与支架模板施工
（1）地基处理：排水。
（2）支架：保证强度、刚度、稳定性；超过8m的支架，应对其稳定性进行安全论证。
（3）预压：收集支架、地基的变形数据，作为设置预拱度的依据，预拱度设置时要考虑张拉上拱的影响，预拱度一般按二次抛物线设置。
（4）模板：隔离剂不得使用废机油。

2.普通钢筋、预应力筋施工
（1）在安装并调好底模及侧模后，开始底、腹板普通钢筋绑扎及预应力管道的预设，混凝土一次浇筑时，在底、腹板钢筋及预应力管道完成后，安装内模，再绑扎顶板钢筋及预应力管道。混凝土采用二次浇筑时，底、腹板钢筋及预应力管道完成后，浇筑第一次混凝土，混凝土终凝后，再支内模顶板，绑扎顶板钢筋及预应力管道，进行混凝土的第二次浇筑。
（2）预应力管道采用镀锌钢带制作，每隔50cm—道的定位筋进行固定，在管道的高点设置排气孔。
（3）预应力筋的下料长度要通过计算确定，计算时应考虑孔道曲线长、锚夹具长度、千斤顶长度及外露工作长度等因素。
3.混凝土的浇筑
梁桥现浇施工时，梁体混凝土在顺桥向宜从低处向高处进行浇筑，在横桥向宜对称进行浇筑。
混凝土如采用分次浇筑，第二次混凝土浇筑时，应将接触面上第一次混凝土凿毛，清除浮浆。
4.预应力张拉
采用双控，即以张拉力控制为主，以实际伸长量进行校核
5.压浆、封锚
张拉后，孔道应尽早压浆。应在48h内完成。
支架现浇法施工风险控制措施
1.支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜；立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
2.立杆应竖直，2m高度的垂直偏差不得大于1.5cm；每搭完一步支架后，应进行校正。立杆的纵、横间距应符合施工设计的要求，每搭完一步支架后，应进行校正。
3.自上而下拆除，严禁交叉作业。