2B313016《二建公路》桥梁上部结构施工(1)

2B313016桥梁上部结构施工

【考点】桥梁上部结构施工技术【必会】
一、先张法和后张法基本概念
先张法的制梁工艺是在浇筑混凝土之前,先张拉预应力钢筋,并将预应力筋临时锚固在张拉台座上,待构件混凝土符合设计规定的强度和弹性模量(或龄期)时,逐步放松预应力筋,这样就因预应力筋的弹性回缩通过其与混凝土之间的粘结作用,使混凝土获得预压应力。
后张法的制梁工艺是先制作留有孔道的混凝土构件,混凝土达到设计规定强度后,穿筋,借助锚具把预应力筋锚固在构件端部,并用张拉机具张拉钢筋至设计规定应力值,最后孔道灌浆,张拉力由锚具传给混凝土构件,并使之产生预应力。

(一)预应力钢筋的加工制作
1.预应力筋进场时应分批验收,验收时,除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外,尚须按下列规定进行检查:
(1)钢丝检验每批重量不得大于60t;检验时应先从每批中抽查5%且不少于5盘,进行表面质量检查。如检查不合格,则应对该批钢丝逐盘检查。在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的检验,其力学性能应符合要求。
(2)钢绞线:钢绞线分批检验时每批应不大于 60t,检验时应从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一组试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。
(3)热轧带肋钢筋:螺纹钢筋分批检验时每批应不大于100t,对表面质量应逐根目视检查,外观检查合格后在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。
2.预应力筋的下料,严禁采用电弧切割。
3.预应力筋的下料长度应通过计算确定,计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。

二、预应力混凝土施工
(一)预应力材料保护及预应力管道
1.预应力钢筋和金属管道在仓库内保管时,仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质;在室外存放时,时间不宜超过6个月,不得直接堆放在地面上,必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施,防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响。
2.用于后张结构时,锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔。
3.夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。
4.锚具、夹具和连接器进场时,除应按出厂合格证和质量证明书核查锚固性能类别、型号、规格及数量外,还应按下列规定进行验收:
(1)外观检查;
(2)硬度检验;
(3)静载锚固性能试验。

三、混凝土的浇筑
浇筑箱形梁段混凝土时,应尽可能一次浇筑完成;梁身较高时也可分两次或三次浇筑;梁身较低时可分为两次浇筑。分次浇筑时,宜先底板及腹板根部,其次腹板,最后浇顶板及翼板。
中小跨径的空心板制作时所使用的芯模应符合下列要求:
(1)充气胶囊不得漏气,钢丝头应弯向内侧,胶囊涂刷隔离剂。
(2)浇筑混凝土时,为防止胶囊上浮和偏位,应采取有效措施加以固定,并应对称平衡地进行浇筑。
(3)混凝土终凝后,即可将芯模轻轻转动,然后边转动边拔出。

(四)施加预应力
1.机具及设备要求
张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用,标定应在经国家授权的法定计量技术机构定期进行。
当处于下列情况之一时,应重新进行标定:
①使用时间超过6个月;
②张拉次数超过300次;
③使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况;
④千斤顶检修或更换配件后。

2.张拉应力控制
(1)预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求,设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在 6%以内。
(2)预应力筋张拉时,应先调整到初应力,该初应力宜为张拉控制应力σcon的10%~25%,
伸长值应从初应力时开始量测。预应力筋的实际伸长值除量测的伸长值外,必须加上初应力以下的推算伸长值。
预应力筋张拉的实际伸长值△L(mm)=△L1+△L2
式中
△L1——从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值(mm);
△L2——初应力以下的推算伸长值(mm),可采用相邻级的伸长值。

二、桥梁上部结构装配式施工
(一)预制梁场布设
1.场地选址
(1)应满足用地合法,周围无塌方、滑坡、落石、泥石流、洪涝等地质灾害。无高频、高压电源及其他污染源;离集中爆破区 500m以外;不得占用规划的取、弃土场。
(2)原则上不宜设在主线征地范围内。

2.场地布置形式
(1)路基外预制场。
(2)路基上预制场。路基比较宽(一般应大于24m)
(3)桥上预制场。

3.场地建设
(1)场地建设前施工单位应将梁场布置方案报监理工程师审批,方案内容应包含各类型梁板的台座数量、模板数量、生产能力、存梁区布置及最大存梁能力等。
(2)宜采用封闭式管理。
(3)场内路面宜做硬化处理,主要运输道路应采用不小于20cm厚的C20混凝土硬化。场内不允许积水,四周设置砖砌排水沟,并采用M7.5砂浆抹面。
(4)预制梁场应尽量按照“工厂化、集约化、专业化”的要求规划、建设,每个预制梁场预制的梁板数量不宜少于 300片。
(5)设置自动喷淋养护设备,预制梁板采用土工布包裹喷淋养护(北方地区应根据气候情况采用蒸汽保湿养护),养护水应循环使用。

4.预制梁板台座布设
(1)台座尽量设置于地质较好的地基上,先张法施工的张拉台座不得采用重力式台座,应采用钢筋混凝土框架式台座。
(2)底模宜采用通长钢板,不得采用混凝土底模。钢板厚度不小于 6mm。
(3)用于存梁的枕梁应设在离梁两端面各 50~80cm处。
(4)梁板预制完成后,移梁前应对梁板喷涂统一标识和编号,标识内容包括预制时间、张拉时间、施工单位、梁体编号、部位名称等。
(5)空心板叠层不得超过3层,小箱梁和T形梁堆叠存放不得超过2层。

相关文章