1A415044  装配式混凝土结构工程施工
一、施工准备
安装准备工作应做到：
1）合理规划构件运输通道、临时堆放场地和成品保护措施；
2）核对已完成结构的混凝土强度、外观质量、尺寸偏差等是否符合标准要求；
3）核对预制构件的混凝土强度，构配件的型号、规格、数量等是否符合设计要求；
4）进行测量放线、设置构件安装定位标识；
5）复核构件装配位置、节点连接构造及临时支撑方案；
6）检查吊装设备及吊具处于安全状态；
7）核实现场环境、天气、道路状况等满足要求。

二、预制构件生产、吊运与存放
运输要求：
1）运输中做好安全与成品保护措施；
2）对于超高、超宽、形状特殊的大型预制构件的运输和存放应制定专门的质量安全保证措施；
3）根据构件特点采用不同的运输方式，托架、靠放架、插放架应进行专门设计，并进行强度、稳定性和高度验算
   
三、预制构件安装
1、一般要求
竖向预制构件安装采取临时支撑时，应符合下列规定：
  1）预制构件的临时支撑不易少于两道；
  2）对预制柱、墙板构件的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3。且不应小于构件高度的1/2。
水平预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定：
1）首层支撑架体的地基应平整坚实，宜采取硬化措施；
2）竖向连续支撑层数不宜少于2层且上下层支撑宜对准；
3）叠合板预制底板下部支撑宜选用定型独立钢支柱。

2、预制柱安装要求
（1）宜按照角柱、边柱、中柱顺序进行安装，与现浇部分连接的柱宜先行安装。
（2）预制柱的就位以轴线和外轮廓线为控制线，对于边柱和角柱应以外轮廓线控制为准。
（3）就位前，应设置柱底调平装置，控制柱安装标高。
（4）预制柱安装就位后应在两个方向设置可调节临时固定支撑，并应进行垂直度、扭转调整。
 3、预制剪力墙板安装要求
 4、预制梁和叠合梁、板安装要求
（1）安装顺序应遵循先主梁、后次梁，先低后高的原则。
（2）安装前，应复核柱钢筋与梁钢筋位置、尺寸，对梁钢筋与柱钢筋位置有冲突的，按设计单位确认的技术方案调整。
（3）安装就位后应对水平度、安装位置、标高进行检查。
（4）叠合板吊装完成后，对板底接缝高差及宽度进行校核。当叠合板底部接缝高差不满足要求时，应将构件重新起吊，通过可调支托进行调节。
（5）临时支撑应在后浇混凝土强度达到设计要求后方可拆除。

四、预制构件连接
（1）预制构件钢筋可以采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接、焊接或螺栓连接、钢筋机械连接等连接方式。
（2）采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接的预制构件就位前，应检查下列内容：套筒、预留孔的规格位置、数量和深度；被连接钢筋的规格、数量、位置和长度。
（3）钢筋套筒灌浆连接接头、钢筋浆锚搭接连接接头应按检验批划分要求及时灌浆，灌浆作业应符合国家现行标准和施工方案的要求，并符合下列规定：
1）灌浆施工时，环境温度不应低于5°C,当连接部位养护温度低于10°C时，应采取加热保温措施；
2）灌浆操作全过程应有专职检验人员负责旁站监督并及时形成施工质量检查记录；
3）按产品使用要求计量灌浆料和水的用量，并均匀搅拌，每次拌制的灌浆料拌合物应进行流动度的检测；
4）灌浆作业应采用压浆法从下口灌注，浆料从上口流出后应及时封堵，必要时可设分仓进行灌浆；
5）灌浆料拌合物应在制备后30分钟内用完。
  （4）焊接或螺栓连接的施工应符合现行规范要求，同时应采取措施，以防止因连续施焊引起的连接部位混凝土开裂。
  （5）后浇混凝土的施工要求：
    1）预制构件结合面疏松部分的混凝土应剔除并清理干净；
    2）模板安装尺寸及位置应正确，并应防止漏浆；
    3）在浇筑混凝土前应洒水湿润，结合面混凝土应振捣密实；
    4）构件连接部位后浇混凝土与灌浆料的强度达到设计要求后，方可撤除临时固定措施。
  （6）受弯叠合构件的装配施工要求：
    1）临时支撑与施工荷载应满足设计和施工方案要求；
    2）混凝土浇筑前，应检查结合面的粗糙度及预制构件的外露钢筋，并符合设计要求；
    3）叠合构件应在后浇混凝土强度达到设计要求后方可撤除临时支撑。
  （7）外墙板接缝防水施工要求：
    1）防水施工前，应将板缝空腔清理干净；
    2）应按设计要求填塞背衬材料；
3）密封材料嵌填应饱满、密实、均匀、顺直、表面平滑，其厚度应符合设计要求。