• 【案例1H420130一1】 一、背景 某项目部总承包了一个制药车间的全部机电安装工程，除土建分包外，，丁程包括有机械设备安装、工艺管道安装、常压容器安装、电气安装、自动化仪表安装和给水排水安装等。其中管道3500m（其中DN100以上的蒸汽管道500m）；设备有85台套／65t；非标制作23台／52t；室内洁净度为N7级。施工中，关键设备反应釜因焊接施工措施不当导致内搪的玻璃涂层发生严重灼伤，形成质量问题。 工程竣工验收投入使用后，计算机房由甲供的风机盘管的冷冻水柔性接管发生断裂现象而漏水，施工单位采用新型柔性接管返修。 二、问题 1．项目部对出现的质量问题，应如何进行原因分析？ 2．对反应釜安装出现的质量问题应如何处理？理由是什么？ 3．总承包单位应该怎样策划该工程质量检验和验收？ 4．施工单位采用新型柔性接管返修运行正常后，应进行什么性质的回访？为什么？

三、分析与参考答案 1．质量问题的原因分析要建立在对质量问题情况充分调查的基础上，避免情况不明就主观分析推断质量问题的原因。分析的方法可采用因果分析图法。对人、机、料、法、环的五大影响因素进行原因分析，从中找出发生质量问题的主要因素，以利整改。 2．由于发生焊接灼伤的部位在反应釜内衬涂层上，是与药品原料直接接触的部位，不进行处理势必影响生产药品的质量，也就是说不能满足生产工艺要求，因而要进行返工，具体做法是将反应釜运回制造厂，重新搪玻璃涂层。 3．这是一个工业项目，由于包括土建工程和机电安装工程，应该按照土建工程和机电安装工程单独划分单位工程、分部分项工程的划分，单独进行质量控制和验收。机电安装工具工程又包括建筑机电安装工程和工业机电安装工程，应该根据不同的质量检查和验收标准进行检验和验收。 4．应进行技术性回访，因为返工使用的是新型柔性接管，要了解其技术性能和使用后的效果，发现问题及时加以补救和解决，同时也便于总结经验，不断改进完善，以利推广应用。